河间单梁起重设备质量过硬河间单梁起重设备一般是指单梁起重设备， 单梁起重设备桥架的承重梁多使用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构部件安装而成。

在以上两类情况下，起重设备重载或长期运转时均会导致电机损毁等故障。主供电系统故障重点是供电滑触线故障。如由滑触线造成的断电现象，导管明显变形造成受电器无法移动，电刷侧面擦伤和表面有粒状凹坑，运转时导管晃动太大，电刷磨损太快，电器滑行有较大声响及外壳擦伤等。究其原因一般是导轨安装不妥造成的变形，环境温度过高热造成卡死现象，受电器的不正确安装及定位偏差等。由于主电机（起升电机）功率大（一般在15kW以上），又是全电压启动，如果桥式起重设备安装位置距电源变压器较远或供电线路上搭载有其他较大功率的电器，且采用的电源供电线的线径较小时，就会使电源电压瞬间降低，有时造成电源电压降低值高于额定值的10%。

普遍用于等不同场合吊装货物，严禁在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可以按照具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足用户在各类不同需求的情况下进行选择。

河间单梁起重设备广泛使用在机械制造车间、冶金车间、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形紧凑、建筑净空高度低、本身重量轻、轮压小等明显优势。

吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不低于2个，卡子数量不低于3个。卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；卷不低于2圈，卷筒与钢丝绳直径比重符合要求。平衡轮固定完好，钢丝绳应达到的要求。制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动缝隙两边相等尺寸合适，有充足动力，制动带磨损小于原厚度的50%。桥式起重设备的两个承重梁都制成均匀向上拱起的形状，称上拱度。桥式起重设备制成一定上拱度的形状，是预防起重设备械在吊物时，承重梁产生下挠；尽可能小车在吊物运转中产生的附加阻力或自行滑动。

河间LD型电动单梁起重设备适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。

工作级别：A3－A5 额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方式：地面操作、司机操作室操作

过于激烈动会导致震动，甚至在机构中引起冲击。这种情形可能使制动住的车轮顺着轨道滑移。这一动证明制动力矩的数值过大。由于工艺上的原因，铸造卷筒的筒壁和筋的厚度一般规定得臂按照强度调整所要求的来得大。因此，铸造卷筒的重量要比焊接卷筒的重量大得多。另外，在以部分方法进行生产时，铸造卷筒在每一部分情况下都要制造新的木模，如此就得使卷筒的成本因此增加。制动弹簧的调整可能会制动遂重安置到给定制动力矩的位置上。弹簧的压缩量应当地与如此的数值相适应。弹簧压缩量的调整系依靠于特种调整螺帽来进行的。在隧重式制动器中，制动力矩值的调整是用移动调整拉杆的螺帽或改变制动遂重在杠杆上的位置来实现的。同时，必须注意到，当制动器处于合闭状态中时，遂重不应搁在制动器的支承部分上。

河间 LD型电动单梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具有体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、修理都很方便的特性，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。本产品为一般用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分组合而成，性能稳定，使用利于保养。河间单梁起重设备质量过硬

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