河间集装箱龙门起重机生产河间 冶金单梁桥式起重机一般是指单梁桥式起重机， 单梁桥式起重机桥架的承重梁多使用工字型钢或钢型与钢板的结合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构部件安装而成。

(1)梁中心线位置对设计定位轴线偏差不高于5mm。(2)梁顶面标高对设计标高偏差在-5mm至+10mm之间。(3)梁平面相对标高在柱子处不高于10mm，其他处不高于15mm。(4)梁上预留螺柱孔中心位置尺寸偏差不高于5mm。(5)梁上找平层顶面须保证：螺栓处400mm宽范围内顶面水平度不高于2mm；任意6m长度中各螺栓处顶面标高差不高于3mm；沿车间全长各螺栓处顶面标高差不高于5mm。(1)按设备装箱单检查设备、材料及附件的型、规格和数量，且应符合设计和设备文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的试验记录。(2)机电设备应无变形、损害和锈蚀，其中钢丝绳不能有锈蚀、损害、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。

普遍用于等不同场合吊运货物，不准在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可以根据具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足客户在各种不同需求的情况下进行选择。

河间单梁桥式起重机广泛应用在机械制造车间、冶金车间、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等特点。

关键(1)起重小车的重量轻设计的研究;(2)起重桥架的重量轻设计的研究;(3)大小车行走机构的重量轻设计的研究;(4)运行机构保护限位装置的设计研究;(5)承重梁自动焊接的研究与应用;(6)起重机各机构采用变频变速、PLC可变控制程序、在线运行、故障显示及，机构互相连锁，实现变速和控制一体化。采用现代设计理论及科学设计方式对产品进行重量轻设计，可实现节能、节材、节电的目的，是通用桥式起重机产品升级的重点任务之一。当前应用该可实现节能量2万tce/a，CO2减排约5万t/a。(7)重量轻桥式起重机配套研究。工艺过程重量轻桥式起重机小车及结构如图1所示。图1重量轻桥式起重机小车及结构
五、主要指标吊装重量5-100t;起重机每台平均节电率约39%;起重机每台平均节约钢材率10%;起重机每台平均自重降低34%;在不改变原车间的结构基础上吊装重量可提升25%。

河间 LDZ型电动单梁桥式起重机适用于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5 额定吊装重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方式：地面操作、司机操作室操作

地面操作的单梁桥式起重机，每班应有1对1服务，专业高效按点检卡片的要求进行检验，发现异常状态，应及时予以排除。操必须在确认走台或轨道上无人时，才能以合闭主电源。当电源断路器上加锁或有提示牌时，应由原有关人除掉后方能合闭主电源。单梁桥式起重机操作规范之

二、工作中每班次吊装重物时(或负荷达到重量时)，应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠安全后，再进行正常作业。严格遵循十不吊度：①指挥信不明或瞎指挥不吊;②超过额定吊装重量时不吊;③吊运工具使用不合理或物品捆挂不牢不吊;④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;⑤抱闸或其它制动装置失效不吊;⑥行车吊挂重物直接进行加工。双梁桥式起重机是经常使用的一种桥式起重机，配合电动小车使用。

河间 LDZ型电动单梁桥式起重机与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运行的轻小型起重机（吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重机具有体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、维修都很方便的特性，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。本产品为一般用途起重机，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重机主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分组合而成，性能稳定，使用利于保养。河间集装箱龙门起重机生产
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